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塑料薄膜撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系

塑料薄膜撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。

塑料薄膜撕碎机五大优势：

1.冶炼时，加料次数减少。

2.刀片是用高合金精制而成的啮合式刀片，对高硬度的物料有着很好的撕碎效果。

3.构稳固紧凑，操作维修方便，输送机上料，提高工作效率，实现作业的自动化。

4.开机平稳，并且作业中避免噪音。

5.出料口设有磁选装置，能很好的分离铁和其他杂质，做到物尽其用。

启动前应严格检查机器各部位安装是否符合要求

1、启动前应严格检查机器各部位安装是否符合要求，金属物品切勿掉入机内，先用手位动皮带进行试运转，看是否有咬煞和转动碰壳等现象以免发生事故。 　　

2、开机顺序：先启动总电源，多次点动机器，直至正常启动。 　　

3、添料时应保持均匀，严禁金属硬块进入下料口内。 　　

4、在使用过程中，电机负荷不能超载，保持正常运转。

5、设备正常运行前，先空载运行一段时间，详细检查各个部件，如有异常，应进行及时维修，再次空载，直至空载运行正常，方可使用。

6、应经常检查刀片、磨板的磨损程序，如发现刀片磨板磨损严重应及时更换。 　　

7、停机时，要先停主机，再断总电源。设备在不用时，要打扫设备各个部位，并进行轴承润滑油的清洗更换，用防尘遮挡设备，尽量避免设备雨淋及曝晒。

　塑料薄膜撕碎机刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一样，其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而塑料薄膜撕碎机刀具的结构的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。

　　刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口锋利为止。要注意一定要严责刀爪的弧线刨磨，并且一定要和塑料薄膜撕碎机刀片的平面垂直，这样对原来刀体的损耗是小的。